灌砂法密度试验仪通过标准砂置换土体体积，再称出湿土质量，就能算出压实度，是铁路、公路、大坝的“必检项目”。可同一台仪器，不同用户测得的数据有差异，问题往往不在仪器，而在“脚下”。场地若不合要求，砂柱会“歪”、基板会“翘”，结果自然“飘”。 1.选地
试验点必须远离沟槽、窨井、钢筋头至少0.5 m；地下若有电缆、金属管，雷达扫描确认深度＞0.8 m，否则砂子漏进缝隙，体积偏大，密度偏小。对于刚压实的路基，要求“上干下湿”——表面含水率比最佳含水率低1～2%，可防止挖洞时侧壁掉渣；若表面过湿，需用农用喷雾器均匀晾干30 min，严禁撒干水泥“吸水”，以免结壳。
2.整平
用30 cm钢尺检查，基板范围内高差≤2 mm；局部小坑用原土填补，不可用细砂，因为细砂在40 kPa基板荷载下会下沉0.5～1 mm，导致灌砂高度增加，体积偏大20 cm³，换算后干密度降低0.015 g/cm³，刚好一个压实等级。遇到沥青混凝土，需把表面碎石扫净，再倒少量0～3 mm石屑找平，确保基板与地表“硬接触”。
3.防风
标准砂粒径0.25～0.5 mm，风速2 m/s就能吹跑0.2 g，相当于4 cm³体积误差。现场须支1 m高挡风围帘，围帘距试洞0.8 m，呈“U”形开口背风；若在大桥桥面，风速常达6 m/s，应改用透明亚克力罩，顶部留5 cm操作孔，既防风又便于观察砂面。注意围帘不可紧贴基板，否则形成涡流，反而把砂吹出洞外。
4.防振
试验半径5 m内禁止压路机、挖掘机行走；轻型夯机也需停机2 min后再操作。实测表明，50 Hz微振会使砂子孔隙比增加0.3%，密度降低0.007 g/cm³。仪器自带水平泡须随时复零，若倾斜1°，灌砂体积误差则0.5%，不可小觑。
5.快速自检“三看”
一看基板是否晃动，脚踩四角无下陷；
二看防风罩内壁无砂粒，若有说明漏砂，需重做；
三看试洞壁无掉块，用40 mm毛刷轻扫，洞壁土体应“纹丝不动”。
满足这三条，方可称砂、计算。
更新时间：2025-10-16
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